10 Indicateurs De Qualité Fournisseur à Suivre Pour Un Suivi Des Achats Optimal

En tant que Responsable des Achats, vous jouez un rôle essentiel en veillant à ce que vos produits soient achetés au meilleur prix. Mais la négociation des prix n’est pas seulement ce qui vous permet d’exceller dans votre travail. Vous devez également comparer l’ensemble de vos fournisseurs afin de maintenir une chaîne d’approvisionnement efficace et fiable.

Mais ce benchmark ne peut se faire que si vous rassemblez toutes les données historiques et actuelles de vos fournisseurs – ce qui, la plupart du temps, est une tâche ardue et n’est pas possible avec les outils existants.

C’est pourquoi, dans cet article, nous aborderons 10 indicateurs clés de performance (KPIs) que vous pouvrez mettre en place pour mesurer et évaluer la qualité de vos fournisseurs. Nous vous donnerons également des conseils pour savoir comment les interpréter correctement ainsi que des exemples d’actions concrêtes que vous pourrez prendre.

Quels sont les indicateurs de performance pour évaluer la qualité et le suivi des achats fournisseurs ?

1. Respect des délais de livraison

Le respect des délais de livraison mesure le pourcentage de commandes livrées par un fournisseur au plus tard à la date de livraison convenue.

Par exemple, si un fournisseur s’engage à livrer des matériaux tous les lundis et qu’il ne le fait pas dans 10 % des cas, alors sa performance en matière de respect des délais sera de 90 %.

Comment lire l’indicateur : Des taux de livraison à temps constamment bas peuvent indiquer des problèmes de fiabilité du fournisseur ou des contraintes de capacité.

Que faire ? Commencez par éntablir une communication ouverte avec le fournisseur pour comprendre quelles sont les difficultés entraînant des livraisons retardées. L’objectif est d’explorer ensemble des solutions à prendre telles que l’ajustement des quantités commandées ou des calendriers de production.

2. Taux de défectuosité fournisseur

Le taux de défaut représente le pourcentage d’unités ou de produits défectueux reçus d’un fournisseur par rapport au nombre total d’unités reçues.

Par exemple, si 1 000 unités sont reçues d’un fournisseur et que 20 d’entre elles s’avèrent défectueuses, alors le taux de défectuosité est de 2 %.

Comment lire l’indicateur : Des taux de défauts élevés peuvent entraîner une augmentation des coûts en raison des matériaux mis au rebut, ainsi que des problèmes de qualité potentiels en aval.

Que faire ? Collaborer avec le fournisseur pour mettre en œuvre des mesures de contrôle de la qualité, telles que l’amélioration des processus d’inspection tout au long de la chaîne de valeur ou la formation du personnel.

3. Délai de mise à disposition (ou Lead Time)

Les délais de mise à disposition mesure la cohérence des délais d’exécution fournis par les fournisseurs. Il calcule l’écart-type des délais pour qu’un bien soit disponible à partir du moment où il a été commandé, sur une période donnée. Une forte variabilité des délais indique une incohérence dans les calendriers de livraison.

Comment lire l’indicateur : Une forte variabilité des délais peut perturber les calendriers de production, entraînant des retards et des inefficacités dans la chaîne d’approvisionnement.

Que faire ? Travaillez avec vos fournisseurs pour rationaliser les processus et réduire la variabilité en mettant en place des mesures comme la mise en œuvre de principes d’allègement ou l’utilisation d’outils de prévision.

4. Coût de la qualité

Le coût de la qualité comprend les dépenses liées à la conformité des produits, aux exigences et au traitement des problèmes de qualité, tels que les coûts d’inspection, les dépenses liés aux retours et les réclamations au titre de la garantie.

Comment lire l’indicateur : des coûts de qualité élevés suggèrent des inefficacités ou des déficiences dans les processus fournisseurs qui doivent être corrigées.

Que faire ? Effectuez une analyse approfondie des dépenses liées à la qualité et collaborez avec les fournisseurs pour mettre en place des mesures préventives afin de réduire les défauts et les coûts associés.

5. Taux de demande d’action corrective du fournisseur (SCAR)

Le taux SCAR mesure la fréquence des demandes d’actions correctives adressées aux fournisseurs en raison de problèmes de qualité. Il indique la fréquence à laquelle les fournisseurs ne satisfont pas aux exigences de qualité et l’efficacité de leurs actions correctives.

Comment lire la métrique : Un taux de demande d’action correctives (SCAR) élevé indique des problèmes de qualité persistants qui nécessitent une attention et une résolution immédiate.

Que faire ? Travaillez en étroite collaboration avec les fournisseurs pour définir des attentes claires et les aider à mettre en œuvre des actions correctives et préventives solides. Vous pouvez également fixer un seuil à partir duquel le SCAR est trop élevé et entraînera un changement de fournisseur.

6. Performances en matière de respect des délais de livraison (OTIF)

La performance de l’OTIF (on time – in full, en anglais) évalue le pourcentage de commandes livrées à temps et dans leur intégralité. Il tient compte à la fois des délais de livraison et de l’exhaustivité de la commande.

Comment lire la métrique : Une mauvaise performance de l’OTIF peut entraîner des ruptures de stock, des retards de production et l’insatisfaction des clients.

Que faire ? Collaborez avec les fournisseurs pour améliorer la visibilité de la chaîne d’approvisionnement et la précision des prévisions afin d’accroître les performances de l’OTIF.

7. Taux d’autorisation de retour de marchandises (RMA)

Le taux de RMA mesure le pourcentage de produits retournés aux fournisseurs en raison de défauts ou de problèmes de qualité. Il reflète l’insatisfaction des clients et la nécessité de prendre des mesures correctives.

Comment lire l’indicateur : Un taux de RMA élevé indique des problèmes de qualité des produits qui ont un impact sur la satisfaction des clients et la réputation de l’entreprise.

Que faire ? Étudiez les causes profondes des retours et collaborer avec les fournisseurs pour mettre en œuvre des mesures correctives telles que l’amélioration de la conception des produits ou des processus de fabrication.

8. Indice des relations avec les fournisseurs (SRI)

L’indice de relation fournisseur évalue les performances globales et les relations entre une entreprise et ses fournisseurs sur la base de facteurs tels que la communication, la réactivité et la collaboration.

Comment lire l’indicateur : Un score SRI faible peut indiquer des relations tendues, des ruptures de communication ou une insatisfaction à l’égard des performances du fournisseur.

Que faire ? Favoriser une communication ouverte, une confiance mutuelle et une collaboration avec les fournisseurs afin de répondre aux préoccupations et de renforcer les relations dans l’intérêt de tous.

Comment créer et suivre vos indicateurs de qualité fournisseurs ? Les 3 étapes clés

1. Agrégez vos données fournisseurs et supply

La collecte de données sur la disponibilité des fournisseurs est la première étape pour évaluer et suivre efficacement la qualité de vos fournisseurs.

Ces data comprennent des informations sur la disponibilité des matières premières, la capacité de production, les délais de livraison et toute perturbation potentielle de la chaîne d’approvisionnement.

Pour agréger ces données de manière efficace :

• Utilisez un logiciel de gestion et d’analyse des données pour centraliser les informations fournisseurs provenant de vos différents systèmes d’approvisionnement et d’ERP.
• Mettez en place des canaux de communication réguliers avec les fournisseurs afin d’obtenir des données actualisées.
• Collaborez avec vos équipes transverses pour évaluer et valider l’exactitude des données fournisseurs.

En unifiant vos données fournisseurs avec vos d’inventaire, supply, etc… vous obtenez des informations sur les risques et les opportunités potentiels. Cela vous permet de prendre des décisions proactives pour maintenir les normes de qualité de vos produits.

2. Obtenez des indicateurs en temps réel

Parfois, il est essentiel d’avoir accès en temps réel à vos indicateurs de performance fournisseurs pour identifier les écarts et prendre rapidement des mesures correctives.

Pour cela, vous pouvez :

• Mettre en place des systèmes automatisés de suivi des indicateurs clés de performance (ICP) tels que les taux de défauts, les délais de livraison et le respect des normes de qualité.
• Etablir des alertes et des notifications dans votre logiciel d’analyse pour signaler tout écart par rapport à des seuils prédéfinis.
• Établir des bilans de performance réguliers avec les fournisseurs afin de discuter des mesures, d’aborder les problèmes et d’identifier les domaines d’amélioration.

En tirant parti de ces informations, vous êtes en mesure de traiter rapidement tout problème de qualité pour assurer un suivi optimal de vos achats et produits.

3. Visualisez vos indicateurs de qualité fournisseurs dans des tableaux de bord automatisés

Les tableaux de bord vous offrent une vue d’ensemble de vos indicateurs de qualité fournisseurs qui facilite la prise de décision et la planification stratégique.

Pour créer un tableau de bord centralisé :

• Choisissez un outil de visualisation des données qui vous permette d’intégrer différentes sources et d’afficher les métriques fournisseurs dont vous avez besoin.
• Personnalisez le tableau de bord pour y inclure des indicateurs clés de performance (KPIs) et une analyse des tendances pour chaque fournisseur.
• Partagez le tableau de bord avec les parties prenantes concernées, notamment la direction générale, les équipes chargées des achats et les fournisseurs, afin de favoriser la transparence et l’alignement.

En visualisant vos indicateurs de qualité en un seul endroit, vous êtes en mesure d’identifier les tendances et les axes d’amélioration, améliorant la relation fournisseurs et des initiatives d’amélioration continue.

Conclusion

En s’appuyant sur ces 10 indicateurs de qualité fournisseurs, les responsables des opérations et des achats peuvent obtenir des informations précises sur les performances des fournisseurs, identifier les domaines à améliorer et mettre en œuvre des actions ciblées pour renforcer l’efficacité et la fiabilité de la chaîne d’approvisionnement.

Le contrôle et la gestion efficace de la qualité fournisseurs sont essentiels pour conserver un avantage concurrentiel, répondre aux attentes des clients et favoriser une croissance durable de l’entreprise.